中國石油新聞中心 發表日期：2022-05-10 08:05
中國石油網消息（通訊員王偉偉）5月7日，塔里木油田迪那處理站1號脫水脫烴裝置、塔中第二聯合站300萬立方米天然氣處理裝置正在緊張有序地進行檢修。截至目前，塔里木油田今年已完成11套裝置檢修工作，總體較計劃提前21天。
今年，塔里木油田計劃對21座場站的34套裝置進行檢修。各單位按照總體安排部署，搶先抓早、優化方案、精心組織，全力以赴抓好裝置檢修工作，確保檢修高質量完成、裝置高水平運行，為油田安全平穩運行、生產經營任務圓滿完成保駕護航。
塔里木油田各生產單位結合以往經驗，提前優化檢修作業方案，在做好疫情防控的前提下，積極協調檢修人員、備好檢修物資，抓實入場審查�？死幚碚靖偲竷炦x屬地主管，專人負責檢修隊伍資質審核、檢修物資和工器具提前就位，為檢修工作全面啟動奠定基礎。哈一聯55萬立方米天然氣裝置、乙烷回收裝置等都比計劃提前完成檢修任務。
檢修現場高危作業多、交叉作業多、風險管控點多。各單位堅持以“四全”管理體系運行為抓手，加強檢修全過程、各環節安全管控，嚴格落實雙監督和包保制，突出重點抓關鍵。哈得一聯合站進行風險辨識，制定專項隱患排查清單，組建一支“敢監督、能監督、會監督”的旁站監督隊伍，保障檢修全過程風險受控。另外，油田利用無人機、機器人、智能眼鏡等科技手段，以確保全方位、無死角監督。
各單位嚴格按照檢修方案施工，牢固樹立“質量至上”理念，強化質量意識，加強質量監督，提高檢修質量，把檢修質量管理貫穿始終。為保證進度、安全和質量，澤普油氣開發部制作“現場作業要點一本通”，推進標準化作業全覆蓋。博大油氣開發部大北處理站組織技術管理干部成立檢修專班，實現單套檢修單班全流程負責，杜絕了以往頻繁更換監督對檢修質量造成的影響，夯實了高質量檢修基礎。
通過檢修解決裝置運行難點、優化流程改造、對遺留問題持續整改，柯克亞油氣處理站利用檢修契機，對污油污水流程巧妙改造，不但消除頻繁裝車操作風險，還能將零散氣、油進行再次回收，直接經濟效益每年可達26.7萬元。英買油氣開發部在段塞流處連接臨時流程，站外的油和氣通過段塞流氣液分離后，輸送至西氣東輸管網。據統計，今年檢修期間共回收放空氣120余萬立方米。
